सतह के उपचार के तरीके और प्रक्रियाएंटाइटेनियम वर्ग बारनिम्नानुसार हैं:
यांत्रिक प्रसंस्करण तकनीकें
1. सैंडब्लास्टिंग: 80-250μm Alz0 अपघर्षक कणों के साथ उच्च गति ब्लास्टिंग ऑक्साइड परत को हटा देती है और सतह की खुरदरापन बढ़ाती है, जिससे कोटिंग आसंजन में सुधार होता है। दबाव आमतौर पर 65MPa है, दूरी 10 मिमी है, और समय 2 मिनट है।
2. ब्रश करना और पॉलिश करना
ब्रश करना: एक रेशमी बनावट बनाता है, जो समग्र अनुभव को बढ़ाता है। मिरर पॉलिशिंग: सॉफ्ट बैंड पॉलिशिंग या इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के माध्यम से उच्च चमक प्राप्त की जाती है, लेकिन टाइटेनियम की मिरर पॉलिशिंग काफी कठिन है।
रासायनिक और विद्युत रासायनिक उपचार
1. अचार बनाना: एसिड प्रतिक्रिया के माध्यम से सतह के ऑक्साइड को हटा देता है; कम लागत और जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्त।
2. एनोडाइजिंग: इलेक्ट्रोलिसिस एक रंगीन ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो सौंदर्यशास्त्र और पहनने के प्रतिरोध को जोड़ती है।
तृतीय. उच्च तापमान और विशेष प्रक्रियाएँ
1. सूक्ष्म -चाप ऑक्सीकरण: सतह पर एक सिरेमिक कोटिंग उत्पन्न करता है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो समुद्री वातावरण के लिए उपयुक्त है।
2. क्रिस्टलीकरण उपचार: उच्च तापमान पर बर्फ जैसी फूल जैसी बनावट बनाता है, फिंगरप्रिंट प्रतिरोध भी प्रदान करता है।
चतुर्थ. सजावटी उपचार:
रासायनिक नक़्क़ाशी: राहत पैटर्न या डिज़ाइन बनाता है।
वायुमंडलीय ऑक्सीकरण: गर्म करने से हस्तक्षेप वाले रंग उत्पन्न होते हैं, लेकिन रंग की एकरूपता खराब होती है।
टाइटेनियम स्क्वायर बार की मशीनिंग में मुख्य तकनीकी चुनौतियों में शामिल हैं:
**वर्क हार्डनिंग:** टाइटेनियम की मशीनीकरण अपेक्षाकृत खराब है, जिससे इसके सख्त होने और टूटने का खतरा रहता है। समाधान उपयुक्त काटने के उपकरण, काटने के मापदंडों और शीतलन विधियों का चयन करना है।
**हीट उपचार नियंत्रण:** टाइटेनियम को उच्च ताप उपचार तापमान की आवश्यकता होती है, जिससे आसानी से अनाज की वृद्धि और ऑक्सीकरण होता है। ताप दर, धारण समय और शीतलन दर का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
**मुश्किल सतह उपचार:** टाइटेनियम का सतही उपचार अपेक्षाकृत कठिन है, जिसके परिणामस्वरूप आसानी से ऑक्सीकरण और संदूषण होता है। उपयुक्त उपचार विधियों और प्रक्रिया मापदंडों का चयन किया जाना चाहिए।
**खराब वेल्डेबिलिटी:** टाइटेनियम में वेल्डेबिलिटी खराब है, जिससे वेल्डिंग के दौरान आसानी से दरारें और सरंध्रता आ जाती है। उपयुक्त वेल्डिंग विधियों और प्रक्रिया मापदंडों का चयन किया जाना चाहिए।
उपरोक्त प्रक्रिया प्रवाह और तकनीकी नियंत्रण के माध्यम से, विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने वाले टाइटेनियम स्क्वायर बार उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है। मशीनिंग प्रौद्योगिकी में निरंतर प्रगति के साथ, टाइटेनियम वर्ग बार की उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता में और सुधार होगा।
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