I. की मुख्य उत्पादन प्रक्रियाटाइटेनियमसिल्लियां
1. स्पंज टाइटेनियम प्रीट्रीटमेंट स्पंज टाइटेनियम को सतह के ऑक्साइड और वाष्पशील पदार्थों को हटाने के लिए कुचला, छलनी और सुखाया जाता है, जिसमें ऑक्सीजन सामग्री 500 पीपीएम से कम या उसके बराबर नियंत्रित होती है; एल्यूमीनियम वैनेडियम, निकल मोलिब्डेनम, और अन्य मध्यवर्ती मिश्र धातु पाउडर मिश्र धातु संरचना आवश्यकताओं के अनुसार जोड़े जाते हैं और समान रूप से मिश्रित होते हैं।
2. इलेक्ट्रोड तैयारी मिश्रण को हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके बेलनाकार इलेक्ट्रोड रिक्त स्थान में दबाया जाता है, जिसका घनत्व 3.5 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर होता है; इलेक्ट्रोड ब्लैंक को उपभोज्य इलेक्ट्रोड में वेल्ड किया जाता है, जिसकी लंबाई वैक्यूम आर्क फर्नेस पिघलने के लिए पर्याप्त होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया को अक्रिय गैस संरक्षण के तहत पूरा किया जाना चाहिए।
3. वैक्यूम मेल्टिंग फर्स्ट मेल्टिंग: वैक्यूम आर्क फर्नेस मेल्टिंग, करंट 30-50kA, वैक्यूम डिग्री 0.1Pa से कम या उसके बराबर, प्रारंभिक पिंड बिलेट का निर्माण; दूसरा पिघलना: घटक पृथक्करण और सरंध्रता दोषों को खत्म करने के लिए प्रारंभिक बिलेट का माध्यमिक रीमेल्टिंग, पिंड घनत्व को 99.8% से अधिक या उसके बराबर तक बढ़ाना; शीर्ष सिकुड़न उपचार: पिघलने की प्रक्रिया के अंत में धीरे-धीरे धारा को कम करें ताकि पिंड सिर पर "वी" आकार की सिकुड़न गुहाओं को कम किया जा सके, सिर काटने की दर को 8% से कम या इसके बराबर नियंत्रित किया जा सके।
4. प्रसंस्करण और निरीक्षण के बाद टर्निंग या पीसने की प्रक्रियाओं का उपयोग करके सतह ऑक्साइड परत को छीलें; आंतरिक दरारों और समावेशनों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण, दोष आकार को Φ2 मिमी समकक्ष से कम या उसके बराबर की अनुमति देता है; रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण के लिए नमूनाकरण।
द्वितीय. गुणवत्ता निरीक्षण मानक
शुद्धता आवश्यकताएँ: ऑक्सीजन सामग्री 0.15% से कम या उसके बराबर, नाइट्रोजन सामग्री 0.05% से कम या उसके बराबर;
यांत्रिक गुण: Gr5 टाइटेनियम पिंड तन्य शक्ति 895 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 10% से अधिक या उसके बराबर;
आंतरिक दोष: एक्स-रे द्वारा कोई दरार नहीं पाई गई, समावेशन आकार Φ1.5 मिमी से कम या उसके बराबर है।
तृतीय. उद्योग अनुप्रयोग और रुझान
एयरोस्पेस: टाइटेनियम सिल्लियों का उपयोग इंजन रोटर्स और कंप्रेसर डिस्क जैसे उच्च तापमान वाले घटकों में किया जाता है, और इन्हें AMS 4928 मानकों को पूरा करना चाहिए।
प्रक्रिया उन्नयन: प्लाज्मा आर्क पिघलने की तकनीक की शुरूआत से मिश्र धातु की एकरूपता और पिघलने की दक्षता में सुधार होता है।
सारांश: सटीक पिघलने और संरचना नियंत्रण के माध्यम से, टाइटेनियम पिंड उत्पादन प्रक्रियाएं उच्च अंत विनिर्माण उद्योगों की कठोर सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं का समर्थन करती हैं, और निरंतर तकनीकी पुनरावृत्ति एयरोस्पेस में सफलताओं को आगे बढ़ाती है।
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