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टाइटेनियम ट्यूब निर्माण में कुछ सतत विकास उपाय क्या हैं?

Nov 29, 2025

पर्यावरण संरक्षण के उपायटाइटेनियम ट्यूबविनिर्माण प्रक्रिया में अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल, अपशिष्ट अवशेष और ऊर्जा प्रबंधन सहित कई पहलू शामिल होते हैं:

I. अपशिष्ट गैस उपचार

1. अक्रिय गैस संरक्षण: टाइटेनियम सामग्री के ऑक्सीकरण और हानिकारक धूल के उत्पादन को रोकने के लिए वेल्डिंग और गर्म काम जैसी उच्च तापमान प्रक्रियाओं के दौरान सुरक्षा के लिए आर्गन या हीलियम गैस का उपयोग किया जाता है।

2. अपशिष्ट गैस संग्रह और उपचार अचार बनाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न फ्लोरीन युक्त अपशिष्ट गैस को एक क्षारीय स्प्रे टॉवर द्वारा निष्क्रिय कर दिया जाता है, जिससे 95% से अधिक की निष्कासन दर प्राप्त होती है।

गलाने की कार्यशाला में गैस संग्रह हुड स्थापित किए जाते हैं, और निकास गैस को बैग फिल्टर और सक्रिय कार्बन सोखना से गुजरने के बाद छुट्टी दे दी जाती है।

द्वितीय. अपशिष्ट जल पुनर्चक्रण

1. अचार बनाना अपशिष्ट जल उपचार

फ्लोराइड युक्त अपशिष्ट जल को चूने और कैल्शियम क्लोराइड के साथ दो चरण अवक्षेपण विधि का उपयोग करके उपचारित किया जाता है, जिससे फ्लोराइड आयन की सांद्रता 10 मिलीग्राम/लीटर से कम हो जाती है। निष्प्रभावी अम्लीय अपशिष्ट जल को धोने की प्रक्रिया में पुन: उपयोग किया जाता है, जिससे शून्य निर्वहन होता है।

2. बंद - लूप कूलिंग वॉटर सर्कुलेशन: रोलिंग उपकरण से ठंडा पानी अवसादन और निस्पंदन के बाद पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे ताजे पानी की खपत 80% तक कम हो जाती है।

तृतीय. अपशिष्ट संसाधन उपयोग

1. टाइटेनियम स्क्रैप पुनर्चक्रण: शीत प्रसंस्करण से उत्पन्न टाइटेनियम छीलन को वैक्यूम पिघलने के माध्यम से पुनर्जीवित किया जाता है, जिससे 90% से अधिक की पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त होती है, और निम्न श्रेणी की टाइटेनियम सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. तैलीय अपशिष्ट उपचार: काटने वाले तरल अपशिष्ट को उच्च तापमान पर जला दिया जाता है, और अवशेषों का उपयोग निर्माण सामग्री के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

चतुर्थ. क्लीनर उत्पादन अनुकूलन

1. प्रक्रिया में सुधार अपशिष्ट एसिड की मात्रा को कम करने के लिए एसिड मुक्त यांत्रिक पॉलिशिंग तकनीक को अपनाएं। पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में ऊर्जा की खपत को 30% तक कम करते हुए निरंतर रोलिंग तकनीक को बढ़ावा देना।

2. उपकरण अपग्रेड: सामग्री रिसाव के जोखिम को कम करने के लिए बंद लूप सेंट्रीफ्यूज, चुंबकीय पंप और अन्य उपकरणों का उपयोग करें।

वी. पर्यावरण प्रबंधन के उपाय

ISO 14001 प्रणाली लागू की जाएगी, और फ़ैक्टरी क्षेत्र में शोर और धूल उत्सर्जन की नियमित रूप से निगरानी की जाएगी।

भारी धातुओं को मिट्टी में रिसने से रोकने के लिए वर्कशॉप के फर्श को अभेद्य एपॉक्सी रेजिन से लेपित किया जाएगा।

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