के निरंतर विस्तार के साथटाइटेनियम मिश्र धातुअनुप्रयोग क्षेत्रों में, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक कठोर होती जा रही हैं। टाइटेनियम सामग्री का प्रारंभिक यांत्रिक प्रसंस्करण अब उत्पादों की सटीकता और ताकत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की शुरूआत उत्पादों की उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती है। लेजर विकिरण के उत्तेजित उत्सर्जन और परमाणुओं की प्रतिध्वनि के माध्यम से उत्पन्न होते हैं।
एक नई प्रसंस्करण तकनीक के रूप में, लेजर प्रसंस्करण को कई विषयों के साथ एकीकृत किया गया है और साठ से अधिक वर्षों के अनुसंधान और विकास के बाद धीरे-धीरे विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों में अनुकूलित किया गया है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए वर्तमान लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से लेजर वेल्डिंग, लेजर कटिंग, लेजर ड्रिलिंग और लेजर सतह उपचार शामिल हैं। यह पेपर लेजर वेल्डिंग, लेजर सतह उपचार और लेजर कटिंग के अनुप्रयोग पर केंद्रित है, और लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में आने वाली चुनौतियों और अनुसंधान उपलब्धियों का विश्लेषण करता है।
1. लेजर वेल्डिंग तकनीक
लेजर वेल्डिंग न्यूनतम विरूपण, कोई विकिरण नहीं, उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता, उच्च वेल्डिंग दक्षता, तेज वेल्डिंग गति, लचीली स्थानिक स्थिति समायोजन और वैक्यूम वातावरण की अनुपस्थिति जैसे लाभ प्रदान करती है। इसका व्यापक रूप से विमानन और जहाज निर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया गया है, जैसे कि विमान की खाल की स्प्लिसिंग, लंबे स्पार्स में खाल की वेल्डिंग, आंतरिक बल्कहेड में पंखों की वेल्डिंग और बड़े जहाज संरचनाओं की वेल्डिंग।
देश और विदेश में शोध परिणामों को देखते हुए, लेजर वेल्डिंग मुख्य रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु की पतली प्लेटों में केंद्रित है क्योंकि बड़े और मध्यम मोटाई के टाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग में लेजर की ऊर्जा रूपांतरण दर कम है, और सापेक्ष अवशोषण कम है। इसी समय, वेल्डिंग के दौरान अंडरकट, सरंध्रता, ऑक्सीकरण, भंगुरता और वेल्डिंग दरारें जैसे दोष होने का खतरा होता है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता अस्थिर होती है।
2. लेजर क्लैडिंग तकनीक
यद्यपि टाइटेनियम मिश्र धातुओं के महत्वपूर्ण फायदे हैं, लेकिन उनके नुकसान भी हैं जैसे कम कठोरता, खराब प्रतिरोध, उच्च तापमान ऑक्सीकरण और कम जैव सक्रियता। इसलिए, लेजर क्लैडिंग तकनीक टाइटेनियम मिश्र धातु आधार सामग्री के लाभों को पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और संबंधित सामग्रियों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ व्यवस्थित रूप से जोड़ सकती है, जिससे विभिन्न क्षेत्रों में टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सेवा जीवन में सुधार होता है।
लेजर क्लैडिंग एक नई सतह संशोधन तकनीक है जो टाइटेनियम मिश्र धातुओं के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकती है। इसमें तेज शीतलन दर, उच्च तात्कालिक ताप तापमान, क्लैडिंग परत और आधार सामग्री के बीच अच्छी अनुकूलता, वर्कपीस पर न्यूनतम थर्मल प्रभाव, उच्च दक्षता, सामग्री की बचत और पर्यावरण संरक्षण के फायदे हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से एयरोस्पेस भागों के प्रसंस्करण में किया जाता है, जैसे विमान प्रोपेलर ब्लेड और इंजन टरबाइन ब्लेड का उत्पादन।
निष्कर्ष
हालाँकि टाइटेनियम मिश्र धातु और लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का कुछ क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, फिर भी कुछ चुनौतियाँ बनी हुई हैं। हालाँकि टाइटेनियम मिश्र धातुएँ उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियाँ हैं, लेकिन उनकी उच्च लागत ने सभी क्षेत्रों में उनके व्यापक रूप से अपनाने को रोक दिया है। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की लागत कम करना भविष्य की प्रवृत्ति है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं में नाइओबियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम जैसे महंगे तत्व होते हैं। इन तत्वों को लोहे से बदला जा सकता है, जिसका प्रदर्शन समान होता है। लागत को कम करने के लिए करीब-करीब शुद्ध आकार बनाने की तकनीकों का भी उपयोग किया जा सकता है।
वर्तमान में, टाइटेनियम मिश्र धातु अभी भी विमानन उद्योग की उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकती है, और उच्च प्रदर्शन वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं पर शोध एक अपरिहार्य प्रवृत्ति है।

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