टाइटेनियमएक महत्वपूर्ण संरचनात्मक धातु है जिसे 1950 के दशक में विकसित किया गया था; टाइटेनियम मिश्र धातुओं की विशेषता उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च ताप प्रतिरोध है।
1960 के दशक के मध्य तक, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग पहले से ही सामान्य उद्योग में इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग में इलेक्ट्रोड, बिजली संयंत्रों में कंडेनसर, तेल शोधन और विलवणीकरण में हीटर और पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण उपकरण जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जा रहा था। टाइटेनियम और इसकी मिश्र धातुएं संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्री बन गई हैं। आज, हम टाइटेनियम मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुणों के महत्व का पता लगाएंगे।
1. तन्य शक्ति
तन्यता ताकत वह महत्वपूर्ण मूल्य है जिस पर धातु एकसमान प्लास्टिक विरूपण से स्थानीयकृत प्लास्टिक विरूपण में परिवर्तित होती है; यह स्थैतिक तन्यता स्थितियों के तहत धातु की अधिकतम भार वहन क्षमता का भी प्रतिनिधित्व करता है। नमनीय सामग्रियों के लिए, यह अधिकतम समान प्लास्टिक विरूपण के लिए सामग्री के प्रतिरोध की विशेषता बताता है। इससे पहले कि कोई तन्य नमूना अपने अधिकतम तन्य तनाव तक पहुँच जाए, विरूपण एक समान और सुसंगत होता है; हालाँकि, एक बार जब यह तनाव पार हो जाता है, तो धातु गर्दन काटना, यानी स्थानीयकृत विरूपण प्रदर्शित करना शुरू कर देती है। बिना (या बहुत कम) समान प्लास्टिक विरूपण वाली भंगुर सामग्रियों के लिए, यह सामग्री के फ्रैक्चर प्रतिरोध को दर्शाता है। प्रतीक आरएम है, और इकाई एमपीए है।
तन्यता ताकत (आरएम) उस अधिकतम तनाव को संदर्भित करती है जिसे कोई सामग्री टूटने से पहले झेल सकती है। वर्तमान में, चीन में तन्य शक्ति मापने की सबसे आम विधि में किसी सामग्री की तन्यता और संपीड़न शक्ति निर्धारित करने के लिए सार्वभौमिक परीक्षण मशीनों का उपयोग करना शामिल है!
2. उपज शक्ति
यह उपज बिंदु को संदर्भित करता है जिस पर एक धातु सामग्री उपज शुरू होती है, या थोड़ी मात्रा में प्लास्टिक विरूपण का कारण बनने के लिए आवश्यक तनाव। धातु सामग्रियों के लिए जो एक अलग उपज बिंदु प्रदर्शित नहीं करते हैं, 0.2% अवशिष्ट विरूपण उत्पन्न करने के लिए आवश्यक तनाव मान को उपज बिंदु के रूप में परिभाषित किया जाता है, जिसे सशर्त उपज बिंदु या उपज शक्ति के रूप में भी जाना जाता है। इस सीमा से अधिक बाहरी बल घटक की स्थायी विफलता का कारण बनेगा, जिससे वह उबर नहीं सकता है। उदाहरण के लिए, कम -कार्बन स्टील की उपज सीमा 207 एमपीए है; जब इस सीमा से अधिक बाहरी बल के अधीन किया जाता है, तो घटक स्थायी विरूपण से गुजर जाएगा, जबकि इस सीमा से नीचे का बल घटक को उसके मूल आकार में लौटने की अनुमति देगा।
उपज शक्ति, जिसे उपज सीमा के रूप में भी जाना जाता है और आमतौर पर प्रतीक δs द्वारा दर्शाया जाता है, वह महत्वपूर्ण तनाव मूल्य है जिस पर एक सामग्री उपज देती है।
3. कठोरता
(1) रॉकवेल कठोरता
यह विधि इंडेंटेशन में प्लास्टिक विरूपण की गहराई के आधार पर कठोरता मान निर्धारित करती है। कठोरता की एक इकाई को 0.002 मिलीमीटर के रूप में परिभाषित किया गया है। जब एचबी > 450 या नमूना बहुत छोटा है, तो ब्रिनेल कठोरता परीक्षण का उपयोग नहीं किया जा सकता है, और इसके बजाय रॉकवेल कठोरता माप को नियोजित किया जाना चाहिए। इस विधि में 120 डिग्री शीर्ष कोण वाले हीरे के शंकु या 1.59 या 3.18 मिमी व्यास वाली स्टील की गेंद को एक विशिष्ट भार के तहत सामग्री की सतह में दबाना और इंडेंटेशन की गहराई के आधार पर सामग्री की कठोरता का निर्धारण करना शामिल है।
2) बैगन कठोरता
ब्रिनेल कठोरता (एचबी) का उपयोग आमतौर पर गर्मी उपचार से पहले या एनीलिंग के बाद नरम सामग्री, जैसे अलौह धातुओं और स्टील के लिए किया जाता है। रॉकवेल कठोरता (एचआरसी) का उपयोग आमतौर पर कठोर सामग्रियों के लिए किया जाता है, जैसे कि वे जिनका ताप उपचार किया गया हो।
(3) विकर्स कठोरता
विकर्स कठोरता को मापने के पीछे का सिद्धांत मूलतः ब्रिनेल कठोरता के समान ही है; यह इंडेंटेशन के प्रति इकाई क्षेत्र पर लोड के आधार पर कठोरता मान की गणना भी करता है। अंतर विकर्स कठोरता परीक्षण में प्रयुक्त इंडेंटर में है, जो एक हीरा टेट्राहेड्रल पिरामिड है।
ई-मेल:garychen3215@hotmail.com
पता: नंबर 35, बाओटी रोड, बाओजी शहर, शानक्सी प्रांत, चीन
संपर्क: श्री गैरी चेन
फ़ोन: +86-917-8883215
मोबाइल/व्हाट्सएप: +86 13092900605
