की उत्पादन क्षमता का विस्तार करने के लिएटाइटेनियम पेंचप्रसंस्करण, किस्मों और विशिष्टताओं को बढ़ाने और एक संपूर्ण टाइटेनियम स्क्रू प्रसंस्करण प्रणाली बनाने के लिए, वर्तमान टाइटेनियम स्क्रू प्रसंस्करण संयंत्रों में मौजूद समस्याओं के जवाब में उन्हें बदलने के लिए नई प्रौद्योगिकियों, नई प्रक्रियाओं और नए उपकरणों को अपनाना आवश्यक है।
हालाँकि टाइटेनियम को अक्सर विकासशील "तीसरी धातु" कहा जाता है, लेकिन यह केवल एक भविष्यवाणी है। वर्तमान में, टाइटेनियम अभी भी एक नई धातु है, अभी तक एक मानक औद्योगिक धातु नहीं है। 1981 के आँकड़ों के अनुसार, टाइटेनियम की बिक्री धातुओं में केवल 15वें स्थान पर थी। टाइटेनियम उद्योग के विकास में बाधा डालने वाला मुख्य कारक इसकी उच्च लागत है, जो इसके अनुप्रयोग में बाधा उत्पन्न करती है। कुछ लोग बताते हैं कि स्पंज उत्पादन से लेकर अंतिम टाइटेनियम उत्पादों तक, हर कदम पर महत्वपूर्ण लागत में कटौती, इसके अनुप्रयोग के विस्तार के लिए मौलिक है और टाइटेनियम के लिए एक प्रमुख औद्योगिक धातु बनने की पूर्व शर्त है। इसलिए, टाइटेनियम गलाने और प्रसंस्करण के लिए टाइटेनियम स्क्रू उत्पादों की लागत को कम करना एक सामान्य कार्य है।
दीर्घकालिक लक्ष्य कम ऊर्जा खपत, सरल प्रक्रियाओं और निरंतर उत्पादन के साथ टाइटेनियम गलाने के क्षेत्र में नई प्रक्रियाएं विकसित करना है। उदाहरण के लिए, धातु टाइटेनियम के इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन की प्रक्रिया जिसका कई वर्षों से अध्ययन किया गया है, मौजूदा मैग्नीशियम कटौती प्रक्रिया को पूरी तरह से बदल सकती है, और क्षेत्र में बड़े पैमाने पर और निरंतर प्रसंस्करण प्राप्त कर सकती है, ताकि टाइटेनियम सामग्री की लागत को काफी कम किया जा सके।
इस वर्ष, कंपनी का लक्ष्य कृत्रिम बुद्धिमत्ता परिवर्तन को तेजी से लागू करना, उपकरणों को उन्नत करना और टूलींग को अनुकूलित करना है। एक नई उत्पादन लाइन स्थापित की जाएगी. मौजूदा अनुसंधान और विकास के आधार पर, हम अकुशल प्रक्रियाओं में सुधार करना जारी रखेंगे, जिसका लक्ष्य उत्पादन दक्षता को मौजूदा स्तर से 6{4}}8% और बढ़ाना है। हम कम लागत वाली उत्पादन पद्धति भी विकसित करेंगे। ब्लैंकिंग प्रक्रिया में मौजूदा तार काटने की प्रक्रिया को दक्षता में सुधार के लिए एक विशेष टाइटेनियम बार ब्लैंकिंग मशीन से बदल दिया जाएगा। हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया को बुद्धिमान तापमान नियंत्रण के साथ उन्नत किया जाएगा, और असेंबली लाइन नवीनीकरण इस साल जून के अंत तक पूरा हो जाएगा। उत्पादन अपशिष्ट को कम करने के लिए मशीनीकृत टाइटेनियम जूतों के लिए बुद्धिमान रीसाइक्लिंग उपकरण स्थापित किए जाएंगे। आर एंड डी और उत्पादन विभाग नई प्रक्रियाओं को विकसित करने और टूलींग के माध्यम से विनिर्माण लागत को कम करने के लिए मिलकर काम करेंगे। इससे हमारे टाइटेनियम स्क्रू को बड़ा बाजार हिस्सा हासिल करने में मदद मिलेगी।
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