उत्पाद विवरण
ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु स्लॉटेड सेट स्क्रू फ्लैट प्वाइंट के साथ {{1}आमतौर पर "स्लॉटेड फ्लैट-पॉइंट सेट स्क्रू" के रूप में जाना जाता है जो टाइटेनियम मिश्र धातु से बना होता है {{3}आईएसओ 4766, और डीआईएन 551 (विशेष रूप से स्लॉटेड/फ्लैट-पॉइंट कॉन्फ़िगरेशन) जैसे मानकों के अनुरूप होता है। जब Gr5(Ti-6Al-4V) मिश्र धातु से निर्मित किया जाता है, तो उन्हें आम तौर पर एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-अंत पोजिशनिंग घटकों या सेट स्क्रू के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। मौलिक रूप से, वे कतरनी या तन्य भार सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए संरचनात्मक बोल्ट नहीं हैं; बल्कि, वे फास्टनर हैं जो शाफ्ट, बोर, कीवे या मशीनी सतह के खिलाफ स्क्रू की नोक को दबाकर एक घटक को सुरक्षित करते हैं, जिससे अक्षीय स्थिति सुनिश्चित होती है और सापेक्ष रोटेशन या अक्षीय स्थानांतरण को रोका जाता है।
संरचनात्मक विशेषताएँ
| संरचनात्मक घटक | फ़ीचर विवरण |
|---|---|
| सिर | बिना सिर वाला डिज़ाइन; पूरे शैंक का व्यास एक समान होता है और इसे थ्रेड किया जाता है, जिससे इसे थ्रेडेड छेद में पूरी तरह से उलट दिया जा सकता है ताकि यह वर्कपीस की सतह के साथ या थोड़ा नीचे फ्लश हो जाए। |
| ड्राइव स्लॉट | इसके एक सिरे पर एक फ्लैट हेड स्लॉट (स्लॉटेड) है और इसे फ्लैट हेड स्क्रूड्राइवर से घुमाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। |
| टर्मिनल अंत | समतल बिंदु: इसका अंत सपाट होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़ा संपर्क क्षेत्र बनता है। |
| सूत्रण | पूरी तरह से पिरोया हुआ, धागे की लंबाई=नाममात्र लंबाई; मानक के अनुसार बारीक या खुरदरी पिच। |
| अंत कक्ष | छोटे -विनिर्देश स्क्रू के लिए, टिप में 120 डिग्री का चैम्बर होता है; 45 डिग्री कक्ष केवल धागे के छोटे व्यास के भीतर के क्षेत्र पर लागू होता है। |
विशिष्टताएँ और आयाम
| थ्रेड विशिष्टताएँ | पिच पी | डीपी न्यूनतम मूल्य | डीपी अधिकतम मूल्य | स्लॉट चौड़ाई का न्यूनतम मान n | अधिकतम स्लॉट चौड़ाई n | न्यूनतम नाली गहराई टी | अधिकतम नाली गहराई टी |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M2 | 0.4 | 0.75 | 1 | 0.31 | 0.45 | 0.64 | 0.84 |
| M2.5 | 0.45 | 1.25 | 1.5 | 0.46 | 0.6 | 0.72 | 0.95 |
| M3 | 0.5 | 1.75 | 2 | 0.46 | 0.6 | 0.8 | 1.05 |
| M4 | 0.7 | 2.25 | 2.5 | 0.66 | 0.8 | 1.12 | 1.42 |
| M5 | 0.8 | 3.2 | 3.5 | 0.86 | 1 | 1.28 | 1.63 |
| M6 | 1 | 3.7 | 4 | 1.06 | 1.2 | 1.6 | 2 |
| M8 | 1.25 | 5.2 | 5.5 | 1.26 | 1.51 | 2 | 2.5 |
| M10 | 1.5 | 6.64 | 7 | 1.66 | 1.91 | 2.4 | 3 |
टाइटेनियम मिश्र धातुओं के मुख्य लाभ
1. हल्का वजन: घनत्व लगभग . 4.5 ग्राम/सेमी³{{2}सामान्य स्टील की तुलना में लगभग 40% हल्का{{4}जो इसे हल्के वजन वाले डिजाइनों के लिए शीर्ष विकल्प बनाता है।
2. उच्च शक्ति {{1} से {{2} वजन अनुपात: टीसी 4 उच्च शक्ति स्टील के बराबर ताकत प्रदान करता है, लेकिन आधे वजन पर।
3. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: एक स्वयं निष्क्रिय सतह ऑक्साइड परत की विशेषता; समुद्री जल, नमक स्प्रे, एसिड और क्षार के प्रति प्रतिरोधी; लंबे समय तक जंग नहीं लगता।
4. गैर -चुंबकीय: सटीक उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, या चुंबकीय सेंसर में हस्तक्षेप नहीं करता है।
5. बायोकम्पैटिबिलिटी: गैर-{1}}विषाक्त और गैर-एलर्जेनिक; चिकित्सा प्रत्यारोपण और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के लिए उपयुक्त।
6. विस्तृत तापमान रेंज: -200 डिग्री और 500 डिग्री के बीच स्थिर रूप से संचालित होता है।
7. थकान प्रतिरोध: थकान प्रदर्शन अधिकांश स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, जो इसे उच्च कंपन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
1. विमानन और हल्की संरचनाएँ
छोटे एक्सेस कवर, ब्रैकेट, सेंसर माउंट, पाइप क्लैंप, और एंटेना/एंटीना माउंट के लिए बारीक {{0}एडजस्टमेंट स्टॉप।
यूएवी, विमान मॉडल और उपग्रह संरचनाएं: हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोधी -; शाफ्ट, स्लीव, स्लाइडर या पिन को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है। वैक्यूम वातावरण में साधारण कार्बन स्टील से जुड़ी जंग की समस्या से बचाता है और स्टेनलेस स्टील की तुलना में हल्का होता है।
2. चिकित्सा उपकरण
सर्जिकल उपकरण, क्लैम्पिंग और पोजिशनिंग घटक, ऑर्थोपेडिक/डेंटल उपकरण के लिए लॉकिंग सेट स्क्रू, और ऑप्टिकल/एडजस्टमेंट सिस्टम के लिए लॉकिंग तंत्र।
मुख्य आवश्यकताओं में जैव अनुकूलता, चढ़ाना की अनुपस्थिति, और कम आउटगैसिंग/लीचिंग शामिल हैं; ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V)/ISO 5832-3 सामग्री आम हैं। स्वच्छता, स्नेहक अनुकूलता और नसबंदी विधि सत्यापन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
3. समुद्री और जहाज निर्माण
समुद्री जल वातावरण में इंस्ट्रुमेंटेशन, वाल्व स्थिति संकेतक, और प्रणोदन/पंप शाफ्ट सहायक उपकरण; बन्धन और एंटी-रोटेशन के लिए उपयोग किया जाता है। फायदों में क्लोराइड आयन संक्षारण का प्रतिरोध शामिल है (स्टेनलेस स्टील की तुलना में गड्ढे पड़ने की संभावना कम); हालाँकि, असमान धातुओं के बीच गैल्वेनिक क्षरण को रोका जाना चाहिए {{2}संपर्क सतहों को इंसुलेट करना चाहिए या संगत सामग्री युग्मों का चयन करना चाहिए।
4. रासायनिक प्रसंस्करण, अर्धचालक, और क्लीनरूम उपकरण
पोजिशनिंग सेट स्क्रू ऑक्सीकरण मीडिया, क्लोराइड आयनों और विभिन्न अम्लीय/क्षारीय स्थितियों के लिए प्रतिरोधी; सेमीकंडक्टर और वैक्यूम उपकरण अनुप्रयोग कम आउटगैसिंग, कम कण उत्पादन और संक्षारण प्रतिरोध को प्राथमिकता देते हैं।
हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, गर्म सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड, या फ्यूमिंग नाइट्रिक एसिड जैसे मजबूत कम करने वाले एसिड के लिए उपयुक्त नहीं है; सामग्री चयन और सीलिंग विधियों को दृढ़ता से कम करने वाले वातावरण के लिए पुनर्मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
5. परिशुद्धता उपकरण, प्रकाशिकी, और मापने के उपकरण
लेंस माउंट, सेंसर ब्रैकेट, बारीक समायोजन चरण, माइक्रोमीटर/माप जांच के लिए लॉकिंग तंत्र, चुंबकीय परिरक्षण घटक और हल्के मापने वाले हथियार।
मशीनीकृत सतहों पर दबाने वाले फ्लैट{0}}पॉइंट स्क्रू इंडेंटेशन को कम करते हैं और पोजीशनिंग सतहों को साफ रखते हैं; स्लॉटेड हेड सरल रखरखाव उपकरण और कम टॉर्क की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। जब स्थिति में उच्च दोहराव की आवश्यकता होती है तो हेक्स - सॉकेट हेड या सटीक लॉकिंग तंत्र को आम तौर पर प्राथमिकता दी जाती है।
6. रोबोटिक्स, ऑटोमेशन और मेक्ट्रोनिक्स
हल्के सिरे वाले इफ़ेक्टर, संयुक्त आवास, टाइमिंग पुली/गियर/कपलिंग के लिए सेट स्क्रू, एनकोडर/पोटेंशियोमीटर के लिए लॉकिंग तंत्र, और टाइमिंग बेल्ट पुली के लिए एंटी-रोटेशन डिवाइस। एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, या टाइटेनियम के साथ स्टील घटकों को प्रतिस्थापित करते समय जड़ता के क्षण को कम करने के लिए उपयुक्त; हालाँकि, एल्यूमीनियम शाफ्ट को टाइटेनियम फ़्लैट{3}प्वाइंट स्क्रू के साथ जोड़ते समय, संपर्क दबाव की गणना एक कठोर वॉशर का उपयोग करके या यदि आवश्यक हो तो बॉल{5}प्वाइंट या कोन{{6}प्वाइंट स्क्रू पर स्विच करके की जानी चाहिए।
7. ऊर्जा, रेल पारगमन, और आउटडोर रडार/दूरसंचार उपकरण।
अनुप्रयोगों में पवन, सौर और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के साथ-साथ बाहरी संचार अलमारियाँ और एंटीना तंत्र में छोटे सेंसिंग और पोजिशनिंग घटक शामिल हैं; मुख्य लाभ मौसम प्रतिरोध और हल्के वजन हैं। प्राथमिक संरचनात्मक घटकों या भार सहने वाले फ़्लैंज में भार सहन करने के लिए सेट स्क्रू पर भरोसा करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
उपयोग के लिए सावधानियां
1. थ्रेड एंगेजमेंट लंबाई: पर्याप्त धारण शक्ति प्राप्त करने के लिए कम से कम एक नाममात्र व्यास की थ्रेड एंगेजमेंट लंबाई सुनिश्चित करें।
2. संभोग सतह की आवश्यकताएं: संपर्क सतह समतल होनी चाहिए; खुरदरी या घुमावदार सतहें संपर्क दक्षता को कम कर देंगी।
3. कसने वाला टॉर्क: स्लॉटेड ड्राइव में सीमित टॉर्क क्षमता होती है; स्लॉट स्ट्रिपिंग, थ्रेड क्षति, या स्क्रू टूटने से बचाने के लिए अधिक कसने से बचें। विशिष्ट टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड के लिए टॉर्क चार्ट देखें।
4. कंपन प्रतिरोध: जब घूमने वाले भागों पर या उच्च कंपन वातावरण में उपयोग किया जाता है, तो ढीलापन रोकने के लिए थ्रेड {2} लॉकिंग कंपाउंड (उदाहरण के लिए, एनारोबिक चिपकने वाला) लागू करें।
5. धागे की सफाई: सुचारू जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए स्थापना से पहले थ्रेडेड छेद से धातु का बुरादा और तेल/ग्रीस हटा दें।
6. उपकरण अनुकूलता: सही चौड़ाई के एक फ्लैट हेड स्क्रूड्राइवर का उपयोग करें; बहुत संकीर्ण या बहुत चौड़ा ड्राइवर स्लॉट को नुकसान पहुंचा सकता है।
7. टाइटेनियम मिश्र धातु विरोधी -गैलिंग: टाइटेनियम मिश्र धातु के धागों में गैलिंग होने का खतरा होता है; असेंबली और डिसएसेम्बली के दौरान कॉपर आधारित या निकेल आधारित एंटी {4} सीज़ कंपाउंड का उपयोग करें।
8. प्रभाव से बचें: स्लॉटेड ड्राइव को कसने के दौरान प्रभाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है; पेचकस मारकर स्थापित न करें।
उत्पाद प्रदर्शन
हमारे कारखाने के बारे में
चीन में वन-स्टॉप टाइटेनियम प्रोसेसिंग पार्ट्स फैक्ट्री
हम बाओजी रिलायब मेटल मटेरियल कंपनी लिमिटेड की स्थापना वर्ष 2014 में हुई थी, जो प्रसिद्ध 'चाइना टाइटेनियम वैली - बाओजी' में स्थित है, मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमता और निरंतर विकास के तहत, हमारे मुख्य उत्पादों में टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु बार / छड़ें, प्लेटें, ट्यूब, फोर्जिंग, फास्टनरों और मशीनीकृत हिस्से, ज़िरकोनियम और निकल उत्पाद भी शामिल हैं।
हमने विभिन्न ग्राहकों के अनुरोधों की संतुष्टि के लक्ष्य के साथ आईएसओ 9001-2015 का गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र पारित किया है।
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