औद्योगिक उत्पादन और दैनिक कार्यों में, हमें अक्सर धातु सामग्री के वजन की गणना करने की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है। हालाँकि, हमें विभिन्न आकृतियों और सामग्रियों वाली धातुओं के वजन की गणना कैसे करनी चाहिए? आज, हम शीट, ट्यूब और बार जैसी धातु सामग्री के लिए गणना विधियों का सारांश देंगे।
1. वर्गाकार छड़ें और प्लेटें: (साइड की लंबाई (मिमी) × साइड की लंबाई × विशिष्ट गुरुत्व × लंबाई/मोटाई) ÷ 1,000, 000=किग्रा
2. गोल डिस्क (बार): (व्यास (मिमी) × व्यास × 0.7854 × विशिष्ट गुरुत्व × लंबाई) ÷ 1,000, 000=किग्रा
3. अंगूठियां और पाइप: (बाहरी व्यास - भीतरी व्यास) ÷ 2=दीवार की मोटाई
(बाहरी व्यास - दीवार की मोटाई) × दीवार की मोटाई × 3.14 × विशिष्ट गुरुत्व × ऊँचाई ÷ 1,000, 000=किग्रा
सामान्य धात्विक सामग्रियों का घनत्व:
टाइटेनियम(टीआई): 4.51 ग्राम/सेमी
मोलिब्डेनम (एमओ): 10.2 ग्राम/सेमी³
ज़िरकोनियम (Zr): 6.49 ग्राम/सेमी³
नाइओबियम (एनबी): 8.57 ग्राम/सेमी³
टंगस्टन (डब्ल्यू): 19.35 ग्राम/सेमी³
हेफ़नियम (एचएफ): 13.31 ग्राम/सेमी³
टैंटलम (टा): 16.6 ग्राम/सेमी³
निकल (नी): 8.85 ग्राम/सेमी³
तांबा (Cu): 8.95 ग्राम/सेमी³
आयरन (Fe): 7.8 ग्राम/सेमी³
हल्का स्टील: 7.87–8.0 ग्राम/सेमी³
वैनेडियम (वी): 5.96 ग्राम/सेमी³
एल्यूमिनियम (अल): 2.7 ग्राम/सेमी³
क्रोमियम (सीआर): 7.2 ग्राम/सेमी³
ग्रेफाइट: 1.9-2.1 ग्राम/सेमी³
टाइटेनियम और निकल की विशेषताएं:
टाइटेनियम (टीआई) - "एक हल्का पावरहाउस"
इसका सबसे बड़ा लाभ इसकी अत्यधिक उच्च विशिष्ट शक्ति (शक्ति और घनत्व का अनुपात) है।
हल्का और मजबूत: केवल 4.5 ग्राम/सेमी³ के घनत्व के साथ {{1}स्टील के लगभग 60% घनत्व के साथ इसमें मिश्र धातु इस्पात के बराबर ताकत होती है, जो इसे एयरोस्पेस इंजन और विमान संरचनाओं में अपरिहार्य बनाती है।
असाधारण संक्षारण प्रतिरोध: इसकी सतह पर एक घनी ऑक्साइड परत बनती है, जो इसे समुद्री जल, नम क्लोरीन गैस और नाइट्रिक एसिड जैसे आक्रामक वातावरण के लिए लगभग "अभेद्य" बनाती है। यह वह गुण है जो इसे पनडुब्बियों, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण और चिकित्सा प्रत्यारोपण (जैसे हड्डी पिन) में व्यापक रूप से उपयोग करता है।
उत्कृष्ट जैव अनुकूलता: मानव शरीर के लिए गैर-विषैला, गैर-चुंबकीय, और शरीर द्वारा अस्वीकार नहीं किया जाने वाला, यह चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए सर्वोत्तम धातु सामग्री है।
उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन: यह 500-600 डिग्री के तापमान पर काम कर सकता है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की क्षमताओं से कहीं अधिक है।
मुख्य सीमाएँ: मशीन से चलाना कठिन (ऑक्सीकरण और महत्वपूर्ण स्प्रिंगबैक की संभावना) और अपेक्षाकृत उच्च लागत।

निकेल (नी) - "द बिहाइंड-द{{1}सीन ऑल-राउंडर"
निकेल का सबसे बड़ा मूल्य अक्सर इसके स्टैंडअलोन उपयोग में नहीं है, बल्कि एक मिश्र धातु तत्व के रूप में है जो अन्य धातुओं के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।
उच्च तापमान और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आधारशिला: निकेल आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु विमान इंजन टरबाइन ब्लेड के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्रियां हैं, जो 1000 डिग्री के करीब तापमान पर ताकत बनाए रखने में सक्षम हैं।
मिश्रधातु तत्व जो "साधारण को असाधारण में बदल देता है": जब स्टेनलेस स्टील बनाने के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य तत्वों के साथ मिलाया जाता है, तो यह संक्षारण प्रतिरोध को काफी बढ़ा देता है; निकेल -टाइटेनियम मिश्र धातु में आकार स्मृति और सुपरइलास्टिसिटी होती है, जो उन्हें संवहनी स्टेंट और चश्मा फ्रेम जैसे अनुप्रयोगों में उल्लेखनीय रूप से प्रभावी बनाती है।
उत्कृष्ट निम्न तापमान कठोरता: यह अत्यधिक कम तापमान पर भी भंगुर नहीं होता है, जिससे यह तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) भंडारण टैंकों के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाता है।
मुख्य बैटरी सामग्री: यह लिथियम आयन बैटरी (जैसे टर्नरी लिथियम बैटरी) की कैथोड सामग्री में एक प्रमुख तत्व है।
मुख्य सीमाएँ: निकेल स्वयं कुछ हद तक विषाक्त है और एक आम त्वचा एलर्जी है; इसलिए, जो वस्तुएं लंबे समय तक त्वचा के संपर्क में रहती हैं (जैसे कि बालियां) उन्हें निकेल रिलीज पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

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