मशीनिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमानटाइटेनियम मिश्रसामग्री के "खराब तापीय चालकता और उच्च ताप भंडारण क्षमता" के अंतर्निहित गुणों से उपजा है; चिप्स के माध्यम से गर्मी को नष्ट करना मुश्किल होता है और कटिंग किनारे पर बड़ी मात्रा में जमा हो जाता है। इस समस्या के समाधान के लिए, तीन-आयामी दृष्टिकोण की आवश्यकता है, जिसमें कूलिंग, कटिंग टूल्स और कटिंग रणनीतियों पर ध्यान केंद्रित किया गया है।
I. उपकरण अनुकूलन
1. सामग्री चयन
टंगस्टन कोबाल्ट सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों को प्राथमिकता दें, क्योंकि उनकी उच्च तापीय चालकता और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ कम रासायनिक समानता उपकरण के चिपकने को कम कर सकती है और पहनने की दर को धीमा कर सकती है।
हीरे या क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरणों का उपयोग करने से बचें, क्योंकि वे उच्च तापमान पर टाइटेनियम के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवण होते हैं, जिससे किनारों का क्षरण होता है।
2. ज्यामितीय पैरामीटर डिजाइन
काटने के बल को कम करने और गर्मी के संचय को कम करने के लिए सकारात्मक - कोण आवेषण का उपयोग करें।
काटने की धार तेज़ होनी चाहिए और नियमित रूप से ज़मीन पर जमी होनी चाहिए; सुस्त उपकरण घर्षण को बढ़ा देंगे {{0}प्रेरित तापमान वृद्धि।
द्वितीय. टाइटेनियम वर्कपीस के लिए कटिंग पैरामीटर्स का नियंत्रण
1. स्पिंडल गति और फ़ीड दर
वर्क हार्डनिंग को दबाते हुए काटने के तापमान को कम करने के लिए कम स्पिंडल गति को उच्च फ़ीड दर के साथ मिलाएं।
मिलिंग के दौरान, कटिंग लोड को वितरित करने के लिए कट की रेडियल गहराई को उपकरण त्रिज्या के 30% के भीतर रखें।
2. चरणबद्ध मशीनिंग रणनीति: निरंतर कटाई के कारण होने वाले गर्मी संचय से बचने के लिए रफिंग और फिनिशिंग चरणों को अलग करें।
तृतीय. उन्नत शीतलन और स्नेहन
1. उच्च दबाव शीतलन प्रणाली
कटिंग जोन को सीधे फ्लश करने और गर्मी को दूर करने के लिए 5 एमपीए से अधिक या उसके बराबर के दबाव पर स्प्रे किए गए कटिंग तरल पदार्थ का उपयोग करें, जिससे अधिकतम तापमान 30-40% तक कम हो जाता है।
स्नेहन को बढ़ाने और घर्षण गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए अधिमानतः अत्यधिक दबाव वाले योजक युक्त शीतलक का उपयोग करें।
2. विशेष शीतलन विधियां: कम तापमान वाली हवा या तरल नाइट्रोजन शीतलन प्रौद्योगिकियां तापमान को 600 डिग्री से कम कर सकती हैं, जिससे उपकरण को थर्मल क्षति कम हो सकती है।
चतुर्थ. प्रक्रिया में सुधार
1. कंपन दमन के उपाय:
कंपन काटने के कारण स्थानीय तापमान में होने वाली बढ़ोतरी को कम करने के लिए उच्च कठोरता वाले मशीन टूल्स और फिक्स्चर का उपयोग करें।
काटने वाले बलों और थर्मल भार को वितरित करने के लिए टूल टिप त्रिज्या बढ़ाएँ।
2. मशीनिंग अनुक्रम का अनुकूलन: सख्त होने के बाद मशीनिंग से जुड़ी उल्लेखनीय रूप से बढ़ी हुई कठिनाई से बचने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं को उनकी एनील्ड अवस्था में मशीनिंग को प्राथमिकता दें।
सारांश: उपरोक्त तकनीकों के संयोजन के माध्यम से, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग गुणवत्ता और दक्षता पर उच्च काटने वाले तापमान के प्रभाव को काफी कम किया जा सकता है।
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