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टाइटेनियम कोणों और टाइटेनियम स्क्वायर ट्यूबों पर शोध

Dec 06, 2025

की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकीटाइटेनियम कोणऔर टाइटेनियम स्क्वायर ट्यूब प्लास्टिक विरूपण, जुड़ने की तकनीक और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को कवर करते हैं, और इन्हें विशेष रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

1. प्लास्टिक विरूपण प्रक्रियाएं फोर्जिंग: टाइटेनियम सिल्लियां फोर्जिंग उपकरण का उपयोग करके जाली या सीधे बनाई जाती हैं। इसमें साधारण फोर्जिंग, प्रिसिजन फोर्जिंग और इज़ोटेर्मल फोर्जिंग शामिल हैं, जो बार, फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। रोलिंग: प्लेट, बार, ट्यूब और प्रोफाइल बनाने के लिए घूर्णन रोल का उपयोग करके टाइटेनियम सामग्री को लगातार विकृत किया जाता है। हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग प्रक्रियाएं मोटाई सटीकता के अलग-अलग नियंत्रण की अनुमति देती हैं। एक्सट्रूज़न और ड्राइंग: एक्सट्रूज़न को आगे/रिवर्स एक्सट्रूज़न में विभाजित किया गया है, जिसका उपयोग जटिल क्रॉस -सेक्शन प्रोफाइल के लिए किया जाता है; ड्राइंग का उपयोग उच्च परिशुद्धता ट्यूबों और तारों के लिए किया जाता है।

2. डीप प्रोसेसिंग फॉर्मिंग टेक्नोलॉजी

बेंडिंग फॉर्मिंग: स्प्रिंगबैक को ठंडे या गर्म बेंडिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। झुकने की त्रिज्या को भौतिक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। ठंड में झुकने के बाद तनाव से राहत पाने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है।

स्टैम्पिंग फ़ॉर्मिंग: पतली {{0}दीवार वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त। गर्म गठन से विरूपण प्रतिरोध कम हो जाता है, और पहले से गर्म गठन के बाद मोटे स्लैब की गठन सटीकता में सुधार होता है।

स्पिनिंग फॉर्मिंग: फोर्जिंग और स्ट्रेचिंग प्रक्रियाओं को जोड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च सामग्री उपयोग होता है। जटिल, उच्च परिशुद्धता वाले भागों के लिए उपयुक्त।

3. कनेक्शन और सतह उपचार विस्तार प्रौद्योगिकी: टाइटेनियम ट्यूब और ट्यूब शीट के बीच मजबूत कनेक्शन यांत्रिक विस्तार, लचीले विस्तार या विस्फोटक विस्तार के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए विस्तार की डिग्री को 1% और 6% के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता है। वेल्डिंग: आर्गन आर्क वेल्डिंग प्राथमिक विधि है, जबकि इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग का उपयोग उच्च परिशुद्धता घटकों के लिए किया जाता है। ऑक्सीकरण को रोकने के लिए अक्रिय गैस संरक्षण की आवश्यकता है।

4.एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग: उच्च सामग्री उपयोग और वर्गीकृत कार्यात्मक सामग्रियों को साकार करने की क्षमता के साथ, Ti-6Al-4V जैसे मिश्र धातुओं से बने जटिल संरचनात्मक भागों के लिए लेजर चयनात्मक पिघलने का उपयोग किया जाता है।

प्रक्रिया चयन और अनुकूलन
उच्च तापमान प्रसंस्करण: टाइटेनियम में खराब प्लास्टिसिटी होती है और विरूपण प्रतिरोध को कम करने के लिए फोर्जिंग या रोलिंग के लिए इसे अक्सर -चरण परिवर्तन बिंदु से 20 - 50 डिग्री तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। डिजिटल नियंत्रण: DEFORM सॉफ़्टवेयर का उपयोग धातु प्रवाह लाइनों को अनुकरण करने के लिए किया जाता है, जो सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ऑनलाइन पहचान के साथ संयुक्त होता है।

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