की एक उल्लेखनीय विशेषताटाइटेनियम प्लेटमजबूत जंग प्रतिरोध है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसमें ऑक्सीजन के लिए एक विशेष रूप से मजबूत आत्मीयता है और इसकी सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बना सकती है, जो टाइटेनियम को मध्यम संक्षारण से बचा सकती है। इसमें अम्लीय, क्षारीय, तटस्थ खारा समाधान और ऑक्सीकरण मीडिया में अच्छी स्थिरता है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध मौजूदा स्टेनलेस स्टील और अन्य आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले गैर - लौह धातुओं की तुलना में बेहतर है।
टाइटेनियम प्लेट की गुणवत्ता काफी हद तक टाइटेनियम प्लेट निर्माता की स्मेल्टिंग प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसमें टाइटेनियम की रासायनिक संरचना, टाइटेनियम पानी की स्वच्छता (गैसों, हानिकारक तत्वों, समावेशन), और इनगॉट की गुणवत्ता (रचना अलगाव, डिकरबराइजेशन और सतह की स्थिति) शामिल है। ये पहलू स्मेल्टिंग ऑपरेशन में प्रमुख नियंत्रण बिंदु हैं।
इसके अलावा, औद्योगिक टाइटेनियम प्लेट में पूरे स्प्रिंग क्रॉस - अनुभाग में समान माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुण सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए। थकान दरारों का प्राथमिक कारण टाइटेनियम में ऑक्साइड समावेशन है, क्लास डी समावेशन क्लास बी समावेशन की तुलना में थकान जीवन के लिए अधिक हानिकारक है। इसलिए, अंतर्राष्ट्रीय टाइटेनियम और मोटर वाहन निर्माताओं ने औद्योगिक टाइटेनियम प्लेट में ऑक्साइड समावेशन के लिए उच्च मानकों की स्थापना की है। उदाहरण के लिए, स्वीडिश एसकेएफ मानक को टाइटेनियम में 15 × 10⁻⁶ से कम ऑक्सीजन सामग्री और क्लास बी समावेशन की तुलना में क्लास डी समावेशन के निचले स्तर की ऑक्सीजन सामग्री की आवश्यकता होती है। अलो और टिन समावेशन विशेष रूप से टाइटेनियम स्प्रिंग्स के थकान जीवन के लिए हानिकारक हैं। उच्च - गुणवत्ता औद्योगिक टाइटेनियम प्लेट का उत्पादन करने के लिए, इलेक्ट्रिक भट्टी - इलेक्ट्रोसलैग रीमेल्टिंग या वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग जैसे विशेष स्मेल्टिंग विधियाँ आमतौर पर उपयोग की गई थीं।
टाइटेनियम के अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, इसकी वेल्डिंग प्रक्रिया अन्य धातुओं से काफी भिन्न होती है। टाइटेनियम वेल्डिंग एक टीआईजी (टाइटेनियम गैस) वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है जो प्रभावी रूप से अक्रिय आर्गन गैस के साथ वेल्ड ज़ोन की रक्षा करता है। आर्गन का उपयोग करने से पहले, बोतल पर कारखाने प्रमाण पत्र की जाँच करके गैस की शुद्धता को सत्यापित करें। फिर, लीक या खराबी के लिए बोतल वाल्व की जाँच करें।
जब टाइटेनियम वेल्डिंग करते हैं, तो निम्नलिखित सुनिश्चित किया जाना चाहिए:
वेल्ड ज़ोन में धातु को NOX और हानिकारक अशुद्धियों जैसे कि 250 डिग्री से ऊपर के तापमान पर CFENM जैसे प्रतिक्रियाशील गैसों द्वारा संदूषण से मुक्त होना चाहिए। शुद्धता 99.98%से कम नहीं होनी चाहिए, और पानी की सामग्री 50 मिलीग्राम/m c से कम होनी चाहिए। आर्गन: औद्योगिक ग्रेड 1 शुद्ध आर्गन। मोटे अनाज नहीं होना चाहिए।
वेल्डिंग प्रक्रिया को एक पूर्व निर्धारित अनुक्रम का पालन करना चाहिए, और महत्वपूर्ण अवशिष्ट तनाव और विरूपण से बचना चाहिए। इसलिए, सख्त प्रक्रिया गुणवत्ता प्रबंधन मानकों का पालन किया जाना चाहिए, और पूरी प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण लागू किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि कर्मियों, मशीनरी, सामग्री और विधियों सहित सभी कारक अच्छे नियंत्रण में हैं, एक उचित निर्माण अनुसूची के भीतर गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
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