कास्टिक सोडा, क्लोरीन, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और नमकीन जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया से घिरे रासायनिक संयंत्रों में, उपकरण संक्षारण, रिसाव, कम सेवा जीवन और उच्च ऊर्जा खपत लंबे समय से उद्योग के लिए बड़ी चुनौतियां रही हैं। उनके व्यापक फायदों के लिए धन्यवाद, जिसमें असाधारण संक्षारण प्रतिरोध, हल्का लेकिन उच्च शक्ति, लंबी सेवा जीवन और कम परिचालन और रखरखाव लागत शामिल है।टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुरासायनिक उद्योग में, विशेष रूप से क्लोर{1}क्षार क्षेत्र में, लंबे समय से "उच्च{0}अंत सामग्री" से आवश्यक मानकों में विकसित हुए हैं, जो सुविधाओं के दीर्घकालिक, स्थिर संचालन के लिए आधार प्रदान करते हैं।
I. टाइटेनियम क्यों?
"संक्षारण प्रतिरोध के राजा" टाइटेनियम के "बेहतर संक्षारण प्रतिरोध" के पीछे मौलिक तर्क एक घने, स्व-उपचारात्मक नैनोस्केल TiO₂ निष्क्रियता फिल्म से उत्पन्न होता है जो तुरंत इसकी सतह पर बनता है, जो इसे क्लोराइड, नमक और ऑक्सीकरण वातावरण के विशाल बहुमत में चट्टान के रूप में स्थिर बनाता है। • गीली क्लोरीन गैस, संतृप्त नमकीन पानी, कास्टिक सोडा और हाइपोक्लोराइट्स जैसे अत्यधिक संक्षारक वातावरण में, इसका संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील, तांबा, निकल और साधारण मिश्र धातुओं से कहीं अधिक है। • गड्ढ़े, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण के उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ, यह उच्च क्लोरीन अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम धातु समाधान है। • हल्का और उच्च - ताकत: स्टील के केवल 60% घनत्व के साथ, उपकरण हल्के होते हैं, ताप विनिमय अधिक कुशल होता है, और ऊर्जा की खपत कम होती है। संक्षेप में: स्टेनलेस स्टील जिस जंग का सामना नहीं कर सकता, उसे टाइटेनियम सामग्री आमतौर पर आसानी से संभाल सकती है।
द्वितीय. रासायनिक उद्योग में टाइटेनियम सामग्री: क्लोर से शुरू होकर {{1}क्षार, संपूर्ण उद्योग श्रृंखला को कवर करता है चीन का रासायनिक उद्योग नागरिक क्षेत्र में टाइटेनियम के शुरुआती और सबसे बड़े उपयोगकर्ताओं में से एक है। शंघाई तियानयुआन केमिकल प्लांट में अपने अग्रणी अनुप्रयोग के बाद से, टाइटेनियम सामग्री ने कई प्रमुख उप-क्षेत्रों में प्रवेश किया है।
1. क्लोर-क्षार उद्योग: टाइटेनियम सामग्री के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्र। पूरी क्लोर{3}क्षार उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सामग्री लगातार गीली क्लोरीन गैस, संतृप्त नमकीन पानी और उच्च तापमान वाले कास्टिक समाधानों के संपर्क में रहती है; गलत सामग्री का चयन करने से बार-बार शटडाउन, रिसाव और उच्च लागत हो सकती है।
टाइटेनियम सामग्री के मुख्य अनुप्रयोग: • धातु एनोड / आयन -एक्सचेंज झिल्ली इलेक्ट्रोलिसिस सेल • गीले क्लोरीन गैस कूलर, परिष्कृत ब्राइन प्रीहीटर • डीक्लोरिनेशन टावर, क्लोरीन गैस कूलिंग स्क्रबर • विभिन्न टाइटेनियम पंप, वाल्व और पाइपिंग
2. सोडा ऐश उद्योग में, क्रिस्टलाइज़र बाहरी कूलर, अमोनिया कंडेनसर, मदर लिकर हीटर, हीट एक्सचेंजर्स, कार्बोनेशन टॉवर कूलिंग ट्यूब और CO₂ कंप्रेसर रोटर इम्पेलर्स जैसे महत्वपूर्ण घटकों में अमोनियम नमक संक्षारण का विरोध करने के लिए टाइटेनियम पसंद की सामग्री है।
3. वैक्यूम नमक उत्पादन उद्योग में, उच्च सांद्रता वाला नमकीन पानी अत्यधिक संक्षारक होता है। टाइटेनियम से बने अमोनिया बाष्पीकरणकर्ता, प्रीहीटर, पंप केसिंग, एल्बो और अन्य घटक लंबे समय तक संक्षारण मुक्त रहते हैं, जिससे निरंतर नमक उत्पादन सुनिश्चित होता है।
4. पेट्रोकेमिकल्स/फाइन केमिकल्स/अकार्बनिक लवण • सिंथेटिक फाइबर प्लांट (जैसे, पॉलिएस्टर, नायलॉन): स्टेनलेस स्टील की समय से पहले विफलता को रोकता है, सेवा जीवन को बढ़ाता है, और डाउनटाइम को कम करता है। • अत्यधिक संक्षारक प्रक्रियाएं (उदाहरण के लिए, प्रोपलीन ऑक्साइड): कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और मानक स्टेनलेस स्टील सभी विफल हो जाते हैं; टाइटेनियम ही एकमात्र विश्वसनीय विकल्प है। • क्लोरेट्स और पोटेशियम लवण का उत्पादन: टाइटेनियम का उपयोग बड़े पैमाने पर इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं, बाष्पीकरणकर्ताओं, प्रीहीटिंग टैंक और कूलर में किया जाता है; प्रति 10,000 टन सोडियम क्लोरेट उत्पादित होने पर लगभग 15 टन टाइटेनियम की खपत होती है।
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